Thông số áp suất hấp phụ cho hệ thống tạo nitơ và oxy PSA
Trong hệ thống tách khí hấp phụ dao động áp suất (PSA), áp suất hấp phụ tiêu chuẩn là:
- Máy tạo oxy PSA: Thông thường hoạt động ở áp suất 5,5 bar sử dụng sàng phân tử zeolit
- Máy tạo nitơ PSA: Hoạt động bình thường ở áp suất 7-8 bar với sàng phân tử cacbon (CMS)
Các phạm vi áp suất được tối ưu hóa này đảm bảo:
• Hiệu suất hấp phụ tối đa cho từng loại sàng phân tử
• Điều kiện làm việc nhiệt động lý tưởng
• Cân bằng giữa tiêu thụ năng lượng và sản lượng đầu ra
Hậu quả của áp suất hấp phụ quá cao (＞8 bar đối với N; ＞5,5 bar đối với O₂):
1. Thiếu hiệu quả năng lượng:
- Yêu cầu năng lượng nén cao hơn
- Tăng công suất tiêu thụ riêng (kWh/Nm³)
2. Ứng suất cơ học:
- Tăng tốc độ mài mòn bên trong bình hấp phụ
- Giảm tuổi thọ của bình chịu áp suất
3. Sự phân hủy chất hấp phụ:
- Sụp đổ cấu trúc lỗ rỗng CMS/tổn thương tinh thể zeolit
- Tuổi thọ của chất hấp phụ được rút ngắn (＜3 năm so với tiêu chuẩn 5-8 năm)
4. Quá trình không ổn định:
- Phân bố dòng khí không đồng đều
- Độ tinh khiết của sản phẩm dao động (±0,5-2% sai lệch)
5. Rủi ro về an toàn:
- Tăng khả năng rò rỉ tại các kết nối mặt bích
- Nguy cơ nổ cao hơn trong hệ thống oxy
*Lưu ý: Tất cả giá trị áp suất đều dựa trên áp suất đo được (barg) ở điều kiện môi trường 20°C. Thông số vận hành thực tế có thể thay đổi ±0,3 bar tùy theo thông số kỹ thuật sàng lọc và thiết kế nhà máy cụ thể.
